回轉(zhuǎn)窯常見故障及處理方法

回轉(zhuǎn)窯在長期使用后會(huì)出現(xiàn)多種故障，如溫度指示誤差大、壓力指示偏低、跑生料、預(yù)熱器塌料等。針對(duì)這些故障，有具體的處理措施。例如，溫度指示誤差大可能是由于熱電偶被物料糊住或燒斷，處理方法是清理積料或更換熱電偶。壓力指示偏低可能是測壓管被粉塵堵塞或旋風(fēng)筒積料，處理措施包括用壓縮空氣吹掃測壓管和旋風(fēng)筒錐部。跑生料故障的處理包括減喂料、減窯速，以及在跑生料前期適當(dāng)加煤等。

回轉(zhuǎn)窯維護(hù)保養(yǎng)要求

為了減少回轉(zhuǎn)窯故障的發(fā)生，應(yīng)注重回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)與保養(yǎng)。這包括定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、支承裝置、擋輪系統(tǒng)，確保潤滑點(diǎn)的潤滑正常，以及根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)位移確認(rèn)輪胎和裝置之間的間隙和磨損。此外，還需要注意窯體的溫度，使用自動(dòng)記錄儀和紅外掃描裝置來監(jiān)控窯體表面溫度，確保不超過380度1。

回轉(zhuǎn)窯故障的預(yù)防措施

預(yù)防回轉(zhuǎn)窯故障的措施包括合理調(diào)整操作參數(shù)，如窯尾溫度和喂煤量，以及定期清理結(jié)皮和積料。例如，預(yù)熱器塌料的預(yù)防可以通過增加窯頭喂煤或不作處理來應(yīng)對(duì)小塌料。此外，定期使用空氣炮清理上升煙道結(jié)皮，調(diào)整四級(jí)筒進(jìn)分解爐的分料比例，防止窯內(nèi)產(chǎn)生還原氣氛，加強(qiáng)原燃材料預(yù)均化等措施也是有效的預(yù)防手段。