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1. 潤滑油與水量檢查:首先檢查托輪軸瓦的潤滑油油質及量,確保油質清潔且油量適中。同時,檢查冷卻水流量,保證冷卻效果。如發現油質不佳或水量不足,應及時更換新油或調整水量。
2. 加強冷卻能力:若瓦溫持續升高,可采取用壓縮空氣進行強制冷卻的方法,特別是針對輪帶兩側筒體溫度相差大的情況,更應加強對高溫部分的冷卻。
3. 止料處理:若采取上述措施后瓦溫仍未得到有效控制,則應立即進行止料處理,以防止瓦溫進一步升高。待瓦溫穩定后,再逐步恢復正常生產,并進一步檢查發熱原因,以便進行針對性改進。
除在線處理方法外,了解托輪軸瓦溫升的原因并進行快速處理也至關重要。常見的托輪軸瓦溫升原因及處理方法如下:
1. 潤滑不良:長時間未更換潤滑油或油質保養不到位,可能導致潤滑油粘度下降、油質乳化或含有雜質等,從而引起軸瓦發熱。應定期更換新油,并加強托輪軸瓦的保養工作。
2. 瓦口間隙小:長時間使用的托輪軸瓦,瓦口與軸的間隙可能逐漸變小,導致潤滑油無法充分潤滑軸瓦底部。應定期檢查并調整瓦口間隙,確保其處于合適范圍。
3. 循環水問題:循環水不暢或量少,以及內部循環水管老化漏水等,都可能影響冷卻效果,導致軸瓦發熱。應定期檢查并清理循環水系統,確保冷卻水充足且流通順暢。
針對以上原因,快速處理措施包括立即更換變質潤滑油、調整瓦口間隙、清理和維修循環水系統等。這些措施旨在迅速解決瓦溫升高問題,確?;剞D窯的穩定運行。
總結來說,回轉窯瓦溫高是在線處理中的一項重要挑戰。通過檢查潤滑油與水量、加強冷卻能力、必要時進行止料處理等方法,可以有效應對瓦溫升高問題。同時,了解托輪軸瓦溫升的原因并進行快速處理也是確?;剞D窯穩定生產的關鍵所在。