推板窯在使用過程中容易發(fā)生的一些問題

 一、窯爐在升溫過程中爐膛保溫材料因受熱而膨脹，因為每塊保溫材料之間要預(yù)留安全間隙。其中每塊爐底板之間留有足夠的間隙最為重要，不然爐底板會因受熱膨脹而凸起，直接引發(fā)頂窯（俗稱拱窯）。每塊爐膛材料之間的鏈接必須有凹凸槽，這樣可避免因爐膛保溫材料的開裂掉落而引發(fā)頂窯。

 二、匣缽在產(chǎn)品燒制過程起承載和保護作用，只要其本身結(jié)構(gòu)合理，在高溫下具有一定的機械強度不易破碎就不至于引發(fā)頂窯，推板可就不同了，它在高溫狀況下不僅要承受茶農(nóng)和匣缽的重量，在前進方向上還要承受推進器的巨大壓力，結(jié)果是經(jīng)過幾個來回周期后，推板在長度方向變短、寬度方向變寬、甚至厚度也變厚了。這樣問題就來了首先推板變寬后左右方向不能順利通過爐膛而引發(fā)卡窯。同事推板變厚后在高度方向會引起匣缽及產(chǎn)品與爐頂相摩擦引發(fā)頂窯。所以選擇耐高溫及低變形率的推板是至關(guān)重要的。